Mei de ûntwikkeling fan yndustriële technology wurdt de kwaliteit fan doelen dy't nedich binne foar yndustriële produksje ek heger en heger, om't de kwaliteit fan doelen direkt ynfloed hat op 'e prestaasjes fan magnetron sputterfilms.Tsjintwurdich, bedriuwen oer it algemien leaver te brûken hege tichtheid doelen mei unifoarm gearstalling struktuer foar sputtering coating by it keapjen fan doelen, sa as te ferminderjen de meardere stitching fan doelen en ferbetterjen fan de kwaliteit fan sputtering coatings.Dêrom, dit fereasket de fabrikant fan it doel strikt kontrolearje de kwaliteit fan it doel. No lit redakteur fan PekingRichmatnimme jo om te begripen hokker faktoaren de kwaliteit fan it doel beynfloedzje.
1,De ynfloed fan prosesparameters op de kwaliteit fan it doel
Prosesparameters omfetsje foaral kâlddrukdruk, druksnelheid en demoldingsnelheid en oare parameters.As it doel is kâld yndrukt, de druk sil direkt ynfloed op de kwaliteit fan it doel blank;De druksnelheid hat in grutte ynfloed op 'e stratifikaasje fan' e doelblanke, en de inisjele steat as it poeder unifoarm yn 'e negative skimmel is fold is in lakse steat, dy't in protte poarjes en gassen hat, en de ôffier fan gassen duorret in perioade fan tiid.
2,DeYnfloed fan skimmel op doel kwaliteit
De skimmel hat ek in beskate ynfloed op it foarmjen fan it doel blank.De wichtichste beynfloedzjende faktoaren omfetsje de oerflakfinish fan 'e binnenkant fan' e skimmel, it gat tusken de punch en de skimmelholte, ensfh. de lege lege, en kwaliteit problemen lykas râne falle tidens demolding.
3,It effekt fan materiaal focht ynhâld op de kwaliteit fan it doel
It focht befette yn it poeder fan it doelmateriaal is lykweardich oan it effekt fan it smeermiddel, en syn oanwêzigens kin de wriuwing tusken de dieltsjes ferminderje, wat befoarderlik is foar de effektive oerdracht fan kâld drukke druk, en is ek befoarderlik foar glêde slip en weryndieling tusken de poederpartikels.As de wetterynhâld te lyts of te folle is, sil it lykwols ynfloed hawwe op de kwaliteit fan it doel.
As de wetterynhâld yn ITO-poeder minder is as 2%, sil de kâns op kwaliteitsproblemen lykas râneferlies en delaminaasje fan it doelmateriaal sterk ferhege wurde as oare betingsten lykas kâld drukke druk en binderynhâld itselde binne. ynhâld yn ITO poeder is mear as 10%, ûnder deselde kâld drukken druk, binder ynhâld en oare betingsten, hoewol't de poeder dieltsjes slip en rearrange makliker, wetter wurdt ôffierd út 'e binnenkant fan' e skimmel, dat sil feroarsaakje it probleem fan fallen rânen om it lege fan it doelmateriaal.De resultaten litte sjen dat as de wetterynhâld fan poeder tusken 3% en 6% is, wurdt de kwaliteit fan 'e blank effektyf kontrolearre.
4,Effekt fan binderynhâld op doelkwaliteit
De hoemannichte bynmiddel opnommen hat in grutte ynfloed op de kwaliteit fan it doelmateriaal.As it bedrach fan ynkorporaasje minder is as 1%, sil de doelblanke in heul serieus kwaliteitsprobleem hawwe, op dit stuit wurdt it effekt fan 'e bynmiddel net toand, en it hat net folle effekt op it ferbetterjen fan' e sterkte fan 'e doelblanke. de ferheging fan bynmiddel-ynkorporaasje nei 2% en 3%, de sterkte fan it doelmateriaal wurdt ferbettere, en it kwaliteitsprobleem fan it doelmateriaal wurdt sterk fermindere.As it bynmiddel lykwols op 4% is opnommen, hoewol it kwaliteitsprobleem fan 'e kâld yndrukte blank fan it doelmateriaal ferdwynt, delaminearret it doelmateriaal sa no en dan tidens it folgjende ûntslachproses.
Post tiid: Apr-22-2022