Moderne gebouwen begûn te brûken grutte gebieten fan glêzen ferljochting.Dit aspekt jout ús helderder keamers en bredere horizonten.Oan 'e oare kant is de waarmte oerbrocht troch it glês folle heger as de omlizzende muorren, en it enerzjyferbrûk fan it heule gebou nimt signifikant ta.
Yn ferliking mei de benuttingsgraad fan mear as 90% fan lege-strieling glês yn ûntwikkele lannen, de penetraasje taryf fan low-E glês yn Sina is mar sa'n 12%, en Sina hat noch in soad romte foar ûntwikkeling. gewoane glês en online low-E-glês, de produksjekosten fan offline LowE-glês binne heech, wat de tapassing fan in bepaalde graad beheint. Binnenlânske glêsferwurkingsbedriuwen hawwe de ferplichting om de produksjekosten fan coatingprodukten kontinu te ferminderjen, de útfiering te fersnellen, enerzjy besparje, it miljeu ferbetterje, en sosjale duorsume ûntwikkeling berikke.
1,Ynfloed fan doelfoarm
Grutte gebieten fan coating faak brûke doelmateriaal neffens foarm, ynklusyf planar oriïntaasje en rotational oriïntaasje.Algemiene planêre doelen omfetsje koperdoel, sulveren doel,Ni-Cr doel en grafyt doel.De algemiene draaiende doel hat sink aluminium doel, sink tin doel, silisium aluminium doel, tin doel, titanium okside doel, sink okside aluminium doel en sa on.The doel foarm sil beynfloedzje de stabiliteit en film eigenskippen fan magnetron sputtering coating, en it benutten taryf fan doel is tige heech.Nei it feroarjen fan de foarmplanning fan doel, kinne de kwaliteit en produksjekrêft fan coating wurde ferbettere en de kosten kinne wurde bewarre.
2,Ynfloed fan relative tichtens en klaring fan doel
De relative tichtheid yn it doel is de ferhâlding fan 'e praktyske tichtheid oan' e teoretyske tichtheid fan it doel, de teoretyske tichtens fan de ienige komponint doel is de kristal tichtens, en de teoretyske tichtens fan de alloy of mingsel doel wurdt berekkene neffens de teoretyske tichtheid fan elk elemint en it oanpart yn 'e alloy of mingsel..De doelarrangement fan 'e thermyske sprayer is poreus, tige oxygenearre (sels mei fakuüm spray, de produksje fan oksides en nitrous ferbiningen yn' e alloy-doel is ûnûntkomber), en it uterlik is griis en mist metallyske glâns.Adsorbearre ûnreinheden en focht binne de primêre boarnen fan fersmoarging.
3,Ynfloed fan doelpartikelgrutte en kristalrjochting
Yn itselde gewicht fan doel is it doel mei lytse partikelgrutte flugger dan it doel mei grutte partikelgrutte.Dit is benammen om't de dieltsjegrins yn it proses fan spatten maklik ynfalle wurde, hoe mear de dieltsjegrins, hoe flugger de filmfoarming.De partikelgrutte beynfloedet net allinich de sputtersnelheid, mar beynfloedet ek de kwaliteit fan filmfoarming. Bygelyks, yn it produksjeproses fan EowE-produkten fungearret NCr as de ûnderhâldslaach fan ynfraread reflektearjende laach Ag, en de kwaliteit hat in grutte ynfloed op coating produkten.Troch de grutte útstjerren koëffisjint fan NiCr film laach, it is oer it algemien tin (sawat 3nm). As de dieltsje grutte is te grut, de sputtertiid wurdt koarter, de fertinking fan de film laach wurdt slimmer, it ûnderhâld effekt fan de Ag laach nimt ôf, en de oksidaasje fan decoating fan de coating produkten wurdt brocht oer.
konklúzje
De foarmplanning fan doelmateriaal hat benammen ynfloed op it gebrûksnivo fan doelmateriaal.Redelijke grutte planning kin ferbetterje it benutten taryf fan doel materiaal en besparje de cost.The lytser de dieltsje grutte, de flugger de coating snelheid, it better de uniformiteit.Hoe heger de suverens en tichtens, de legere de porositeit, hoe better de filmkwaliteit, en hoe leger de kâns op ûntslachslagreduksje.
Post tiid: Apr-27-2022